工作原理：
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由另一條傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品滅菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線除去包裝表面水分，可直接裝箱。

性能特點(diǎn)：
1、飲料巴氏殺菌機(jī)由不銹鋼滾杠作為輸送載體，是灌裝、瓶裝產(chǎn)品殺菌的設(shè)備。結(jié)合公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)原理設(shè)計(jì)而成的滾杠式輸送網(wǎng)帶，使網(wǎng)帶在輸送物料過(guò)程中，滾杠在導(dǎo)軌的作用下，實(shí)現(xiàn)了自傳。滾杠的自轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料本身也發(fā)生連續(xù)性轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在運(yùn)行過(guò)程中，能*的接受熱水殺菌，*。

2、飲料巴氏殺菌機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

3、槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用60×40×3mm不銹鋼方管制作；保溫層外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4、輸送鏈板全部采用國(guó)標(biāo)SUS304不銹鋼制作，鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計(jì)，以防止產(chǎn)品夾到鏈板兩邊的鏈條之間，清理衛(wèi)生方便；
5、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力；
6、循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過(guò)濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過(guò)濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門(mén)，以方便在過(guò)濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過(guò)程中把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。

7、為保證及時(shí)供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽，采用蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)控制閥微調(diào)控制。

8、殺菌段保溫層*的50mm厚，三面保溫。

9、為更好的讓設(shè)備排水、排雜*，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì)，以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便；

10、為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果更佳，本設(shè)備冷卻段配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計(jì)并起到了一定的清洗作用；

11、設(shè)有多個(gè)清洗孔，在設(shè)備的兩端還配有大清洗口，可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清理衛(wèi)生；

12、為讓整套設(shè)備的控制方便，本設(shè)備特配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，配電柜可根據(jù)客戶要求固定位置，方便操作，每臺(tái)設(shè)備都配有急停開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)方便緊急情況的處理。