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凍肉解凍機(jī)與傳統(tǒng)解凍設(shè)備相比具有哪些顯著優(yōu)勢(shì)呢?

更新時(shí)間:2019-07-16      點(diǎn)擊次數(shù):992
   凍肉解凍機(jī)與傳統(tǒng)解凍設(shè)備相比具有哪些顯著優(yōu)勢(shì)呢?
  凍肉是我們現(xiàn)在常見(jiàn)的肉制品,通常家庭從冰箱拿出來(lái)的肉在食用時(shí),只需放室溫下或冷水里解凍就行。而在工廠里,對(duì)于大塊冷凍肉在加工前的解凍用這種方法不僅時(shí)間久,內(nèi)外溫度不均,而且肉顏色暗沉,質(zhì)量差,容易滋長(zhǎng)細(xì)菌。
  傳統(tǒng)的凍肉解凍方法一般是借助水、空氣和真空冷凝蒸汽介質(zhì)通過(guò)熱傳導(dǎo)達(dá)到回溫解凍效果。主要有以下方式:
  1.氣流解凍:采用食品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調(diào)節(jié)使熱量通過(guò)產(chǎn)品的表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍體,從而使冷凍體達(dá)到解凍的目的,此方法有很強(qiáng)的適應(yīng)性,設(shè)備的投入很少,但是解凍時(shí)間長(zhǎng)、效率低。
  2.水解凍:與空氣解凍法相似,只不過(guò)介質(zhì)換成水。較氣流解凍技術(shù)稍好,但同樣效率低,時(shí)間長(zhǎng),而且需要大量的水資源打不到環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。
  以上兩種方法是傳統(tǒng)的加工工藝,冷凍過(guò)程中食品表面溫度降低,細(xì)菌受到抑制,在解凍過(guò)程中食品同樣表面區(qū)域也是溫度升高的區(qū)域,由于花費(fèi)的解凍時(shí)間長(zhǎng),此時(shí)細(xì)菌的繁殖重新開(kāi)始,對(duì)于體積較大的物料,在還沒(méi)有*解凍之前,表面就開(kāi)始腐敗,從而加重原料的失重率。綜合以上方法的不足,我公司新型推出的專(zhuān)業(yè)凍肉解凍機(jī),專(zhuān)為肉制品、海鮮水產(chǎn)品以及速凍食品解凍。
  凍肉解凍機(jī)與傳統(tǒng)解凍設(shè)備相比具有哪些顯著優(yōu)勢(shì)呢?
  1.凍肉解凍機(jī)是利用微波解凍,采用PLC系統(tǒng)及控溫模塊控溫。傳統(tǒng)解凍方法無(wú)法控制溫度。
  2.傳統(tǒng)解凍時(shí)間長(zhǎng),例如水解凍需要8-10小時(shí)以上,空氣自然解凍可能需要24小時(shí)以上,微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱,不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程,同樣的物料微波設(shè)備可以在半小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于重量為25Kg,外形尺寸為600mmx400mmx230mm的凍肉塊在-18℃左右通過(guò)微波解凍設(shè)備只需2~4分鐘就可回溫到-4℃~-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān),即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大,對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。
  以100kw微波解凍設(shè)備為例:通過(guò)理論估算凍肉從攝氏-18℃開(kāi)始解凍的處理量參考數(shù)據(jù)如下,實(shí)際通過(guò)量根據(jù)具體情況有所變化。
  3.解凍品質(zhì)也是客戶關(guān)心的重點(diǎn),空氣自然解凍后肉制品色澤暗淡,而水解凍后肉制品呈現(xiàn)灰白顏色,而微波解凍后肉制品還是和鮮肉的色澤一樣。
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