燃?xì)馐桨胱詣?dòng)油炸機(jī)是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的,這個(gè)低溫的概念是相對(duì)于正常油炸溫度的低溫,而不是真正的低溫。而作為油炸食品,對(duì)其包裝就有特殊要求。應(yīng)該是避光、防潮、放置于陰涼處。為防止其破碎,應(yīng)該采用充氣包裝。而且充的氣應(yīng)該是不具有氧化作用的氮?dú)夂投趸嫉?。只有這樣的包裝才能延長貨架期,降低銷售成本。
燃?xì)馐桨胱詣?dòng)油炸機(jī)操作流程:
1、加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于真空狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、燃?xì)馐桨胱詣?dòng)油炸機(jī)采用304不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
7、燃?xì)馐桨胱詣?dòng)油炸機(jī)一鍵操作,按下啟動(dòng)鍵后,關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動(dòng)控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn),食品在料筐攪動(dòng),油炸更均勻)--脫油(真空下,變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn))--打開炸罐取料(一次油炸過程結(jié)束)燃?xì)馐桨胱詣?dòng)油炸機(jī)維護(hù);油炸罐頂部螺栓嚴(yán)禁擰緊,定期清理油炸罐底部雜物,設(shè)備泄壓前嚴(yán)禁開蓋,油水分離器每鍋放水一次,角座閥每周清洗兩次,每個(gè)法蘭每周緊固一次,真空泵定期檢查油位,及時(shí)添加真空泵油;確保壓縮空氣壓力,每天清洗一次油炸罐,儲(chǔ)油罐過濾網(wǎng)每兩鍋清理一次;保證電壓正常,設(shè)備電源線嚴(yán)禁落地,避免油和水接觸電源線。真空泵嚴(yán)禁缺水工作,真空泵進(jìn)水開關(guān)每鍋工作完畢時(shí)關(guān)閉閥門,工作時(shí)打開閥門。油路過濾網(wǎng)每鍋清理,開關(guān)蓋限位定期禁錮,密封條損壞及時(shí)更換,預(yù)抽真空時(shí)間設(shè)定130秒,炸框沒炸完一鍋清理框內(nèi)雜物及框底部衛(wèi)生。真空泵工作水溫必須低于30度,設(shè)備真空表真空度不一致,需更換氣管。