燃?xì)馐桨胱詣佑驼C(jī) 因其操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗等優(yōu)點(diǎn)，而被廠家紛紛采用。燃?xì)馐桨胱詣佑驼C(jī) 采用的是不銹鋼材質(zhì)，自動控溫，自動出料，可自帶自動上料和自動攪拌功能。將進(jìn)入炸鍋的原料從定時炸制，提鍋淋油、提升倒入脫油筒脫油到輸送出去一氣合成。溫度、油炸時間、脫油時間全部由PC機(jī)自動控制，炸制效果穩(wěn)定均勻性好，能有效地控制食品含油量，使得炸品色、香、味俱佳。加熱方式多樣化，可根據(jù)需求任選燃煤，燃油，燃?xì)夂碗娂訜帷?br />　　燃?xì)馐桨胱詣佑驼C(jī)操作流程：
　　1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)
　　2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；
　　3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；
　　4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；
　　5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；
　　6、該機(jī)采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
　　7、燃?xì)馐桨胱詣佑驼C(jī)一鍵操作，按下啟動鍵后，關(guān)閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)）--打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）豌豆莢真空油炸機(jī)維護(hù);油炸罐頂部螺栓嚴(yán)禁擰緊，定期清理油炸罐底部雜物，設(shè)備泄壓前嚴(yán)禁開蓋，油水分離器每鍋放水一次，角座閥每周清洗兩次，每個法蘭每周緊固一次，真空泵定期檢查油位，及時添加真空泵油；確保壓縮空氣壓力，每天清洗一次油炸罐，儲油罐過濾網(wǎng)每兩鍋清理一次；保證電壓正常，設(shè)備電源線嚴(yán)禁落地，避免油和水接觸電源線。真空泵嚴(yán)禁缺水工作，真空泵進(jìn)水開關(guān)每鍋工作完畢時關(guān)閉閥門，工作時打開閥門。油路過濾網(wǎng)每鍋清理，開關(guān)蓋限位定期禁錮，密封條損壞及時更換，預(yù)抽真空時間設(shè)定130秒，炸框沒炸完一鍋清理框內(nèi)雜物及框底部衛(wèi)生。真空泵工作水溫必須低于30度，設(shè)備真空表真空度不一致，需更換氣管。